起重、吊装知识
一、 安全操纵的一般规定
（1） 施工前应由技术职员同有施工经验的工人研究制定方案，向参加操纵的职员进行技术交底，并要求操纵时精神集中，服从同一指挥。
（2） 留意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和排挤电力线路及其它障碍物。必要时应设禁区。作业职员视危险程度挂安全带，戴安全帽。
（3） 所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施均应校算其受力强度，安全系数不小于3.0，钢丝绳安全系数应根据使用情况确定：即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机3.75；手动起重设备4.5；机动起重设备5'6；作吊索无弯曲6'7，作捆绑吊索8'10（其钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度至报废）。
（4） 所有拖拉绳（缆风绳）需用直径12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准拴在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设、选位适宜，拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设以增大垂直方向的压力。
（5） 起重用钢丝绳只答应插接，插接长度应为20'25d（钢丝绳直径）且不小于300mm，凡通过滑轮的钢丝绳不答应有任何形式的接头；用于拖拉绳的可以卡接，卡子方向应一致，间距为5'6d，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上；绳索（千斤绳）两头插成环套的插接长度应不少于15d且不得短于300mm。
（6） 使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳绕成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢比绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹有不得小于30°。
设备吊点设置应符合下列要求:
1.主吊点应设置在设备重心以上。
2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。
3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，
4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。
吊车吊装工艺计葬应包括:
1.主吊车和辅助吊车受力计算。
2.吊装安全距离核算.
3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，
4.吊素安全系数计算.
5.地签处理设计及计算。
起重吊装安全技术
1． 撬棍
橇棍是一种工具式拉杆，长度一般为1.5m左右，在使用中应留意以下几点。
（1） 撬棍工作时要承受较大的弯矩，选用时其外形、大上应便于操纵；不要用其它杆件替换，以免造成难以操纵或折断、压扁、变形等。
（2） 撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。
（3） 高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操纵。防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成职员坠落。
（4） 使用撬棍时，不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有同一指挥。
2． 滚杠
滚江是人工搬运重物进行短间隔运输时，将重物与地面的滑动磨擦转为转动磨擦的圆形杆件。它可大大地减小重物与地面的磨擦力，但在使用中应留意以下几点。
（1） 同一重物下所用滚江一定要保持规格一致，即直径、是非、材质相同。滚江长度须大于重物底宽，且两端应露出不少于15cm的长度。
（2） 在摆放滚江时，应留意手的位置，当滚杠为钢管时，应拇指在外，其余手指伸在管内以免压伤手指。
（3） 滚江在转动时应留意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触。
（4） 滚杠可用圆木、圆钢、网管或钢管内灌进砂子、混凝土做成。
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